電磁流量計(jì)歸零是什么導(dǎo)致的？

發(fā)布：2020-09-17 | 點(diǎn)擊：人次

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是什么導(dǎo)致的電磁流量計(jì)歸零呢？偶爾有客戶在使用電磁流量計(jì)過程中會遇見這樣的問題，搞不清楚電磁流量計(jì)顯示歸零的原因束手無策。當(dāng)電磁流量計(jì)歸零時，不要擔(dān)心。以下小系列電磁流量計(jì)將介紹導(dǎo)致這一結(jié)果的原因。

當(dāng)電磁流量計(jì)正確接地時，可以防止管道中大多數(shù)局部雜散電流的影響。有時，根據(jù)規(guī)則，流量傳感器用粗線橋接，接地良好。但是，它會受到雜散電流的影響，需要采取其他措施。接地環(huán)安裝在流量傳感器的兩端，通過導(dǎo)線橋接并正確接地。然而，儀器不能足夠正常地工作，并且雜散電流的影響不能被隔離，直到兩個接地點(diǎn)向外復(fù)位。儀器進(jìn)入正常運(yùn)行一段時間后，輸出信號再次擺動，消除了活動擺動的可能性。儀器本身狀況良好，初步判斷為儀器運(yùn)行異常。找了幾天，發(fā)現(xiàn)午休和夜班工作正常，而日班顯示產(chǎn)量在波動。根據(jù)這條線索，追蹤源頭，找出問題的根源是由于在遠(yuǎn)離電磁流量傳感器的同一管道系統(tǒng)上停止焊接造成的。
是什么導(dǎo)致電磁流量計(jì)歸零

檢查零電磁流量計(jì)的不穩(wěn)定過程。按照綜合思維的過程進(jìn)行第一步檢查和辨別，然后仔細(xì)檢查并盡量逐項(xiàng)消除問題。該流程中所列檢查項(xiàng)目的優(yōu)先標(biāo)準(zhǔn)是，通過檢查或詢問可以理解，不需要大的操作，即根據(jù)以往的現(xiàn)場維護(hù)經(jīng)驗(yàn)，先容易后困難，將來可能會出現(xiàn)頻率更高、概率更高的項(xiàng)目。如果初始步驟檢查確認(rèn)是后一個問題的原因，也可以提前仔細(xì)檢查。

如果管道沒有充滿液體或液體含有氣泡，客觀上認(rèn)為流量傳感器沒有活動，但實(shí)際上有微量活動。這種故障的主要原因是管道截止閥的密封性不好，電磁流量計(jì)檢測到的微小泄漏被誤解為零變化或零不穩(wěn)定。經(jīng)常遇到的情況是，由于使用壽命長或液體臟，閥門沒有完全密封，特別是對于大型閥門。另一個常見的原因是流量計(jì)除了主管道外還有幾個分支，這些分支的閥門被忘記或忽略關(guān)閉。有時，很難確認(rèn)現(xiàn)場管道系統(tǒng)中沒有活動。此時，按查看是否有泄漏。

流量傳感器附近電力設(shè)備狀態(tài)的變化(如泄漏電流的增加)構(gòu)成接地電位的變化，也會引起電磁流量計(jì)零點(diǎn)的變化。管道雜散電流等外部干擾主要取決于電磁流量計(jì)良好的接地維護(hù)。一般來說，接地電阻要求小于10。不要與其他電機(jī)和電器共用接地。有時，電磁流量計(jì)不接地也能正常工作，但一旦不存在良好的環(huán)境，儀器就會出現(xiàn)故障，屆時再檢查會帶來很多麻煩。

液體電導(dǎo)率變化或不均勻，這將使零點(diǎn)在靜止時發(fā)生變化，并使輸出在激活時發(fā)生抖動。因此，流量計(jì)應(yīng)遠(yuǎn)離藥液注入點(diǎn)或管道化學(xué)段的下游，流量傳感器應(yīng)安裝在這些地方的上游。如果液體含有固相，或雜質(zhì)積聚在流量計(jì)量管內(nèi)壁，或流量計(jì)量管內(nèi)壁結(jié)垢，或電極被油脂污染等。，它可能顯示零變化。由于內(nèi)壁表面的污垢和電極的污染程度不能完全相同和對稱，破壞了初始調(diào)零的平衡狀態(tài)。積極措施是清理污物和積垢；如果零位變化很小，你可以試著重新設(shè)置。

檢查流程圖。信號電路的絕緣下降將構(gòu)成零點(diǎn)的不穩(wěn)定性。信號電路絕緣下降的主要原因是電極部件的絕緣下降，但信號電纜及其連接端子的絕緣下降或損壞是無法消除的。由于現(xiàn)場環(huán)境有時非常惡劣，忽略了儀表蓋和電線接頭的不小心密封，潮濕的酸霧或粉塵侵入儀表接線盒或電纜維護(hù)層，導(dǎo)致絕緣下降。分別停在電纜側(cè)和流量傳感器處，檢查信號電路的絕緣電阻，并用兆歐表測試。因?yàn)樾盘栯娎|容易檢測，所以可以先做。流量傳感器的檢測可分兩次停止:溢流液體流量計(jì)量電極外表面的接觸電阻和空管后流量計(jì)量電極的絕緣電阻。

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