淺析流量計量表常見故障維修方法
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流量計的種類通常使用的流量計分為二大類。一類以儀表本身直接顯示示值的容積式流量計、刮板流量計、加流機(jī)等;另一類是將流經(jīng)儀表(一次表)石油產(chǎn)品數(shù)量以發(fā)訊裝置發(fā)出脈沖信號,通過前置放大輸送給二次儀表顯示示值的流量計,如渦輪流量計等:目前使用*類流量儀表的較多。
影響流量計準(zhǔn)確性的因素
(一)儀表精度
流量儀表在制作時,因零部件粗糙,裝配精度及磨損等原因,使流量表自身精度不高或精度下降,使發(fā)(付)的石油產(chǎn)品數(shù)量不準(zhǔn)確。因此選用流量計時應(yīng)選用精度較高的。目前我國要求工作用流量計的精度為±0.5%,而且在使用中更應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行周期檢定。
(二)安裝工藝
流量計精度雖高,但因安裝工藝不當(dāng)或不合理,使流量計會產(chǎn)生系統(tǒng)誤差。如流量計前無足夠的直管段(一般直管段應(yīng)不小于所用輸油管線直徑的五倍)會產(chǎn)生渦流現(xiàn)象,管線中彎頭多時會增加流阻,保證不了流量計工作壓力的要求等。都能使流量計的示值產(chǎn)生誤差。
(三)介質(zhì)
流量計出廠標(biāo)定示值所用的介質(zhì)與工作中的介質(zhì)不同,流量計所反映的示值也不同。如標(biāo)定時以水為介質(zhì),而在工作中卻是用在各種石油產(chǎn)品介質(zhì)中,故一定會產(chǎn)生誤差,主要是因介質(zhì)粘度不同所致。因此要求標(biāo)定流量計示值所用介質(zhì)應(yīng)與工作用介質(zhì)一致,以消除由此而產(chǎn)生的誤差。
(四)溫度
流量計在工作開始至結(jié)束過程中,由于溫度不穩(wěn)定帶來的偶然誤差,而不能顯示發(fā)(付)量的真實值。因此要求流量計在付油過程中,應(yīng)盡量保持溫度一致。
(五)壓差與流速
流量計的使用應(yīng)在規(guī)定壓差范圍之內(nèi)才能保證精度。因為壓力大、流速快、其流量也大,如相反也就小。如流量計在付油過程中,不能保持前后壓差一致性,高于或低于儀表工作壓差范圍,都將影響其發(fā)(付)量的準(zhǔn)確性。
(六)工作與檢定環(huán)境不同
流量計周期檢定時,如果是在計量檢定單位特定的裝置中進(jìn)行的,當(dāng)使用中不能與檢定條件一致時,也會產(chǎn)生環(huán)境誤差。因此周期檢定時,要求在工作條件下進(jìn)行,即在現(xiàn)場標(biāo)定。
流量計的常見故障與維修
以下介紹幾處常見故障產(chǎn)生的原因及排除方法:
(一)加油機(jī)整機(jī)不排油的故障與維修
1、電器故障使電動機(jī)不能轉(zhuǎn)動。檢修電器部件。
2、油罐內(nèi)單向閥,閥面不嚴(yán)密或卡住,油泵零件磨損嚴(yán)重,油泵內(nèi)泄漏過大。檢修更換單向閥或油泵內(nèi)損壞失效的零件。
3、油泵或計量器零件損壞卡死或因油品持量原因粘連。檢修更換損壞零件或清洗油泵、計量器。
4、油泵、油氣分離器低壓腔,輸油管線滲漏進(jìn)大量空氣。檢修滲漏部位。
(二)加油機(jī)整機(jī)出油量顯著減少的原因及排除方法
1、電機(jī)皮帶松,過濾器堵塞,單向閥濾網(wǎng)堵塞。調(diào)緊電機(jī)皮帶,清洗過濾器網(wǎng)。
2、計量器因油品質(zhì)量轉(zhuǎn)動阻力大或加油槍主閥開啟行程過小。清洗計量器或調(diào)節(jié)加大油槍主閥開啟行程。
(三)加油機(jī)、計量器計量超差,調(diào)節(jié)無效的原因及排除方法
原因是計量器內(nèi)零件嚴(yán)重磨損。排除方法:檢修更換嚴(yán)重磨損的零件。
(四)流量計流量指示值偏大或偏小的原因及排除方法
1、偏大的原因是:
(1)流量有較大脈沖。排除方法:減小管路中的流量脈沖。
(2)介質(zhì)粘度偏大。排除方法:更新調(diào)整齒輪并進(jìn)行修正。
2、偏小的原因:
(1)實測流量超過規(guī)定范圍。排除方法:更換其它規(guī)格的流量計或使運(yùn)行流量在規(guī)定范圍內(nèi)。
(2)介質(zhì)粘度偏小。排除方法:更換調(diào)整齒輪來修正。
(3)指示傳動部分不靈活或轉(zhuǎn)子與殼體相碰。排除方法:檢查轉(zhuǎn)子、軸承、驅(qū)動齒輪等安裝是否正確更換已磨損零件。
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