點(diǎn)火控制系統(tǒng)故障原因分析及改進(jìn)措施
摘要:點(diǎn)火控制系統(tǒng)故障原因分析及改進(jìn)措施資訊由優(yōu)秀的流量計(jì)、流量儀生產(chǎn)報(bào)價(jià)廠家為您提供。一、概述 大壩發(fā)電有限責(zé)任公司共有#4臺(tái)300MW的燃煤機(jī)組,每臺(tái)機(jī)組有五臺(tái)磨組,對(duì)應(yīng)1-5層點(diǎn)火控制系統(tǒng),每層分為A、B兩組,每組包括兩支油槍,兩套高能點(diǎn)火裝置,一個(gè)油閥,一個(gè)。更多的流量計(jì)廠家選型號(hào)價(jià)格報(bào)價(jià)歡迎您來電咨詢,下面是點(diǎn)火控制系統(tǒng)故障原因分析及改進(jìn)措施文章詳情。
一、概述大壩發(fā)電有限責(zé)任公司共有#4臺(tái)300MW的燃煤機(jī)組,每臺(tái)機(jī)組有五臺(tái)磨組,對(duì)應(yīng)1-5層點(diǎn)火控制系統(tǒng),每層分為A、B兩組,每組包括兩支油槍,兩套高能點(diǎn)火裝置,一個(gè)油閥,一個(gè)霧化閥,一個(gè)吹掃閥,每組為一個(gè)獨(dú)立控制系統(tǒng)。目前,#1爐將油閥、霧化閥和吹掃閥合為一體,用一個(gè)閥的不同位置來實(shí)現(xiàn)三個(gè)閥的功能,故稱為三位一體閥。
二、點(diǎn)火系統(tǒng)的現(xiàn)場控制過程
點(diǎn)火系統(tǒng)的現(xiàn)場控制過程如下圖所示:通過在操作員站上發(fā)出指令信號(hào),經(jīng)過DCS控制系統(tǒng)進(jìn)行信號(hào)處理后,將指令信號(hào)發(fā)送至現(xiàn)場設(shè)備,使現(xiàn)場的油槍、點(diǎn)火槍以及三位一體閥的控制電磁閥帶電,從而達(dá)到控制油槍和點(diǎn)火槍的插入(或退出),來實(shí)現(xiàn)三位一體閥的打開(或關(guān)閉)的目的。當(dāng)現(xiàn)場的油槍、點(diǎn)火槍以及三位一體閥動(dòng)作到位后,通過到位行程開關(guān)將到位信號(hào)經(jīng)由DCS控制系統(tǒng)送回到操作員站,此時(shí)控制過程完成。
三、故障原因分析
點(diǎn)火控制系統(tǒng)在鍋爐燃燒系統(tǒng)中起著至關(guān)重要的作用,一旦出現(xiàn)故障,就有造成鍋爐滅火的危險(xiǎn)。大壩發(fā)電有限責(zé)任公司#1爐點(diǎn)火控制系統(tǒng)隨著設(shè)備的逐漸老化,故障也逐漸增多,造成消缺時(shí)間延長,消缺壓力增大,不利于安全生產(chǎn)。根據(jù)統(tǒng)計(jì)在#1爐點(diǎn)火控制系統(tǒng)故障中,三位一體閥出現(xiàn)故障率為74.1%,油槍故障率為18.5%,點(diǎn)火槍故障率為7.4%。所以說三位一體閥故障是造成#1爐點(diǎn)火控制系統(tǒng)故障的主要原因,其三位一體閥故障的原因有以下幾種:
1.電磁閥密封圈失效
將2010年4月更換下來的7個(gè)電磁閥全部進(jìn)行了解體檢查,結(jié)果表明:所有檢查的電磁閥密封圈外觀檢查均完好無損,并且彈性良好,符合密封要求。
2.電磁閥控制方式不正確
單電控電磁閥接收長指令信號(hào),長帶電,電磁閥氣路切換取決于線圈帶電與否。雙電控電磁閥接收脈沖信號(hào),短暫帶電,電磁閥氣路切換取決于哪側(cè)線圈帶電。經(jīng)現(xiàn)場檢查:所有電磁閥為雙電控電磁閥,控制方式是長帶電方式,不符合電磁閥特性要求。
3.電磁閥備品質(zhì)量差
對(duì)部門定購的#1爐三位一體閥所使用的電磁閥備品情況進(jìn)行調(diào)查,結(jié)果表明:部門定購的電磁閥為SR系列電磁閥產(chǎn)品,備品質(zhì)量符合規(guī)定。
4.現(xiàn)場環(huán)境溫度高
使用紅外線測(cè)溫儀,不定時(shí)的對(duì)五臺(tái)磨10組點(diǎn)火系統(tǒng)的環(huán)境溫度進(jìn)行了測(cè)量,結(jié)果表明:現(xiàn)場測(cè)試的10組點(diǎn)火系統(tǒng)環(huán)境溫度均在電磁閥規(guī)定的工作溫度范圍內(nèi)。
5.電子間溫度超標(biāo)、電子間濕度超標(biāo)
電子間墻面上懸掛有溫濕表進(jìn)行監(jiān)視。查閱《#1爐電子間值班巡檢記錄》,對(duì)2010年2月至4月電子間的溫度濕度進(jìn)行了抽查統(tǒng)計(jì),結(jié)果表明:電子間溫度、濕度符合規(guī)定,能夠滿足設(shè)備運(yùn)行要求。
由以上原因分析,電磁閥控制方式不正確是zui主要的原因,要想使點(diǎn)火控制系統(tǒng)能正常工作,就必須對(duì)電磁閥控制方式進(jìn)行改造。
四、技術(shù)改造方案
1)方案一:電磁閥改型為適用于長帶電的電磁
1.適應(yīng)性廣,不易損壞,維護(hù)工作量小。
2.更換過程復(fù)雜,工作強(qiáng)度大。
3.可能需要三位一體閥閥體改型,需其他部門配合,工期長(5至7天)。
4.購買新設(shè)備成本高。
2)方案二:將電磁閥長指令信號(hào)改為脈沖信號(hào)
1.工作量小,工期只需一天。
2.無成本費(fèi)用,節(jié)約開支。
3.班組成員有豐富的組態(tài)修改經(jīng)驗(yàn),對(duì)策實(shí)施簡單。
技術(shù)改造的目的是將原有的三位一體閥進(jìn)行改造,以保證#1爐點(diǎn)火系統(tǒng)能正常工作。若將電磁閥改型為適用于長帶電的電磁閥,這樣雖然適應(yīng)性廣,不易損壞,維護(hù)工作量小,但是更換過程復(fù)雜,工作強(qiáng)度大并且費(fèi)用高。如果選擇方案二工作量小,工期短,無成本費(fèi)用,節(jié)約開支。并且班組成員有豐富的組態(tài)修改經(jīng)驗(yàn),對(duì)策實(shí)施簡單。所以我們將選定的方案匯報(bào)部門,獲得部門領(lǐng)導(dǎo)的肯定和支持,方案被批準(zhǔn)實(shí)施。
五、對(duì)策實(shí)施
1.實(shí)施步驟一:設(shè)計(jì)組態(tài)
實(shí)施方法:通過分析討論,既要做到電磁閥短暫帶電,又要保證三位一體閥在收到指令信號(hào)后閥門能夠有足夠的動(dòng)作到位時(shí)間,我們決定在工程師站上,利用組態(tài)軟件修改點(diǎn)火系統(tǒng)三位一體閥控制邏輯,將發(fā)送至現(xiàn)場三位一體閥控制電磁閥的長輸出指令改為10秒脈沖信號(hào),修改完成后檢查組態(tài)軟件運(yùn)行正常。下圖為修改前和修改后的組態(tài):
2.實(shí)施步驟二:下裝組態(tài)至控制器
實(shí)施方法:我們?cè)诠こ處熣纠媒M態(tài)軟件將已經(jīng)修改好的組態(tài)邏輯下裝至控制器。下裝完成后,檢查了系統(tǒng)工作狀態(tài),以及所下的相應(yīng)控制器的工作狀態(tài),均完全正常。
3.實(shí)施步驟三:現(xiàn)場試驗(yàn)
實(shí)施方法:我們?cè)诓僮鲉T站上對(duì)每組三位一體閥發(fā)出指令信號(hào),現(xiàn)場檢查閥門動(dòng)作情況,電磁閥帶電情況。試驗(yàn)結(jié)果表明,在操作員站上對(duì)每組三位一體閥分別發(fā)出指令,就地檢查閥門動(dòng)作正常,脈沖時(shí)間過后,電磁閥不帶電。
為了確認(rèn)實(shí)施效果,實(shí)施后我們又連續(xù)在不同的時(shí)間對(duì)現(xiàn)場的三位一體閥的電磁閥帶電情況進(jìn)行了檢查,檢查結(jié)果表明,現(xiàn)場十組三位一體閥的電磁閥不再長期帶電,三位一體閥不動(dòng)作時(shí),電磁閥的電壓為0V,達(dá)到了我們的改造目的。
六、結(jié)束語
通過改造后,消除了1號(hào)爐點(diǎn)火系統(tǒng)頻繁出現(xiàn)故障的現(xiàn)象,自改造后10個(gè)月來,再未出現(xiàn)過因三位一體閥故障而造成1號(hào)爐點(diǎn)火系統(tǒng)發(fā)生故障的現(xiàn)象,而且,1號(hào)爐點(diǎn)火系統(tǒng)的月故障次數(shù)也由9次下降到了2.67次.,在經(jīng)濟(jì)效益和安全效益上都取得了一定的成績。改造后即減輕了班組的工作量又為鍋爐的安全穩(wěn)定運(yùn)行提供了保障。因此,我們對(duì)#1爐點(diǎn)火系統(tǒng)的改造是非常有成效的。
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