摘要：德爾塔巴流量計(jì)量表安裝要求資訊由優(yōu)秀的流量計(jì)、流量?jī)x生產(chǎn)報(bào)價(jià)廠家為您提供。德爾塔巴流量計(jì) 安裝要求 1、對(duì)于I型的傳感器，已將檢測(cè)桿與一段管道焊成一體，安裝時(shí)必須使傳感器在流體流動(dòng)方向內(nèi)。要求工藝管道的內(nèi)徑與傳感器的內(nèi)徑一致，或至少在上游直。更多的流量計(jì)廠家選型號(hào)價(jià)格報(bào)價(jià)歡迎您來電咨詢，下面是德爾塔巴流量計(jì)量表安裝要求文章詳情。

德爾塔巴流量計(jì)安裝要求

1、對(duì)于I型的傳感器，已將檢測(cè)桿與一段管道焊成一體，安裝時(shí)必須使傳感器在流體流動(dòng)方向內(nèi)。要求工藝管道的內(nèi)徑與傳感器的內(nèi)徑一致，或至少在上游直管段所要求的長(zhǎng)度范圍內(nèi)傳感器的軸線與管道軸線夾角盡可能為零。

其他類型的傳感器是將其檢測(cè)桿插入工藝管道中，安裝時(shí)除了總壓孔應(yīng)正對(duì)流速方向外，必須保證傳感器檢測(cè)桿與工藝管道的軸線垂直，其允許的位置角壓偏差如圖五所示。

傳感器總壓孔中心與管道軸線夾角應(yīng)小于7°

傳感器檢測(cè)桿沿管道直徑方向插入到底部，其角度偏差小于7°

對(duì)于垂直管道傳感器可安裝在管道水平面沿管道圓周360的任何位置上，高低壓引壓管應(yīng)處于同一平面上，由圖六（a）所示；當(dāng)測(cè)量液體時(shí)，應(yīng)向下側(cè)傾斜安裝如圖六（b）所示；當(dāng)測(cè)量氣體的蒸氣時(shí)應(yīng)向上傾斜安裝如圖六（c）所德爾塔巴流量計(jì)

示。

2、直管段

由于傳感器是以速度面積法為基礎(chǔ)，采用近似積分理論，用較多的點(diǎn)來描述。

分布方程，并且是在充分發(fā)展的速度分布條件下建立的。所以，為了能得到一個(gè)理想的分布，必須在傳感器前后有一定長(zhǎng)度的直管段（見下表）

序號(hào) 均速管流量傳感器安裝位置 上游側(cè)A 下游側(cè)B

有整流器 無整流器

同一平面 不同平面

1 有一個(gè)90°彎頭或三通 6D 7D 9D 3D

2 在同一平面內(nèi)有兩個(gè)90°彎頭 8D 9D 14D 3D

3 在不同平面內(nèi)有兩個(gè)90°彎頭 9D 19D 24D 4D

4 管道直徑改變（收或擴(kuò)） 8D 8D 8D 3D

5 部分開啟的閘閥、球閥或其它節(jié)流閥 8D 8D 8D 3D

注：（1）表中“D”為管道內(nèi)徑。磁翻板液位計(jì)

（2）在管道段不足的情況下，上游應(yīng)占管道全長(zhǎng)的70％，下游占30％，此時(shí)仍可給出穩(wěn)定的示值，但準(zhǔn)確度下降。

4.1.3夾緊傳感器的裝置應(yīng)保證不泄露，不松動(dòng)，不位移。

4.2維護(hù)

4.2.1傳感器應(yīng)在工藝管道大修時(shí)進(jìn)行定期清洗，清洗的辦法很多，例如用氣源吹除檢測(cè)管內(nèi)積存污穢；用煤油和軟絲刷洗凈，使各取壓孔保持通暢。

4．2.2可能產(chǎn)生故障的原因及清除辦法見下表：

序號(hào) 故障現(xiàn)象 產(chǎn)生的原因 清除辦法

1 無差壓信號(hào)輸出 1、高低壓閥未打開 1、打開高低壓閥

2、高低壓平衡閥未旋緊 2、旋緊平衡閥

2 差壓信號(hào)輸出過小 1、導(dǎo)壓系統(tǒng)有泄漏現(xiàn)象 1、認(rèn)真查找，排除泄露

2、二次表量程選配不當(dāng) 2、調(diào)小差壓變送器上限值

3 差壓信號(hào)輸出過大 1、二次表量程選配不當(dāng) 1、調(diào)大差壓變送器上限值

2、背壓孔堵塞 2、清洗均速管，排除堵塞

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