一體化孔板流量計
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日常工業(yè)控制系統(tǒng)的計量領域常見的一體化孔板流量計是一種高量程比的壓差流量設備,由標準孔板和多參數(shù)壓差變送器(或壓差變送器,溫度變送器和壓力變送器)組成。它可以測量氣體,蒸汽,液體和天然氣的流量,廣泛用于石油,化工,冶金,電力,供熱和供水領域的過程控制和測量。在流量計行業(yè),制造商非常專業(yè),可以根據(jù)需要安裝差壓變送器,三個閥組和差壓設備。由儀器制造廠的專業(yè)人員按照標準圖紙組裝后,整個工廠就可以交付使用,從而消除了上述兩個示例中出現(xiàn)的相關問題。但是,流量計的現(xiàn)場安裝不需要壓力管的構造,大大減少了安裝工作量。
(1)一體化孔板流量計是一個新概念,由專業(yè)制造商組裝(包括檢測元件,變送器和配件,短過程管等),并且可以根據(jù)以下要求進行校準:用戶要求的系統(tǒng)精度合格的孔板流量計系統(tǒng)。
(2)由于它是由制造工廠整體組裝而成的,因此可以大大縮短施工現(xiàn)場的施工時間。
(3)一體化孔板流量計該系統(tǒng)可能包括以下組件:當介質為液體時,它由節(jié)流裝置,變送器(包括三閥組),壓力管以及前后管組成。直管段;流量裝置,變送器(包括三個閥組),壓力管,溫度計,前后直管段;當介質為蒸汽時,由節(jié)流裝置,變送器(包括三個閥組),壓力管組成,天平容器,溫度計,前后直管段。前后直管段應符合規(guī)范要求。具體供應的長度由用戶和制造商協(xié)商確定。根據(jù)需要確定測量蒸汽和氣體時的溫度計配置。
(4)一體化孔板流量計所有儀器和測量組件均根據(jù)液體,氣體和蒸汽的不同要求而定,并按根據(jù)HG / T21581-2010“自動控制安裝圖集”(變送器可以根據(jù)用戶要求選擇)安裝后的整體,以確保安裝的準確性。
(5)一體化[k0的精度]是根據(jù)用戶要求對系統(tǒng)進行整體校準,校準單位可以是國家認可的專業(yè)制造商或專業(yè)的測量機構。<[6)一體化變送器可以是普通的壓差變送器。 ,溫度和壓力補償變送器或特殊補償變送器(例如密度補償)。
(7)一體化孔板流量計數(shù)據(jù)和校準報告應具體指出一體化,即一體化孔板流量計 。
(8)一體化孔板流量計的單位是質量根據(jù)用戶要求的流量或體積流量。
一體化孔板流量計是由標準孔板和多參數(shù)壓差變送器(或壓差變送器,溫度變送器和壓力變送器)組成的高量程比壓差流量裝置,可以測量氣體,蒸汽,液體和天然氣的流動,廣泛用于石油,化工,冶金,電力,供熱,供水等領域的過程控制和測量。
節(jié)流裝置的組成
節(jié)流部件:標準節(jié)流孔,標準噴嘴,長徑噴嘴,1/4圓形節(jié)流孔,雙節(jié)流孔,偏心節(jié)流孔,圓形節(jié)流孔,錐形入口節(jié)流孔等。
壓力裝置:環(huán)室,壓力法蘭,夾緊環(huán),壓力導管等。
用于連接法蘭的緊固件(國家標準,各種標準和其他設計部門的法蘭)。
結構特征
▲節(jié)省安裝結構,易于復制,簡單,牢固,功能不變,使用可靠,使用時間長,價格低。
▲分杯盤會計采用國際標準和工藝
▲用途廣泛,可以測量所有單相流量,也可以使用局部混合相流量。
▲標準型號無需實際流量校準即可投入使用。
▲集成孔板裝置更簡單,不需要壓力管,并且可以直接連接到差壓變送器和壓力變送器上。
安裝
▲它可以水平,垂直或傾斜安裝,并且管道中應充滿液體。
▲節(jié)流裝置前后的直管段應是筆直的,沒有可見的彎曲,并且應為“圓形”。內壁應清潔,無坑洞和沉淀物。
▲直管段的長度要求和節(jié)流裝置的安裝應符合GB / T26224-93的有關規(guī)定。
▲壓力管道的安裝應符合標準規(guī)定。
訂購說明
訂購時請詳細提供以下數(shù)據(jù):
(1)經(jīng)測試的介質
(2)zui大,zui大,zui小流量。
(3)工作壓力,工作溫度
(4)中等密度,粘度
(5)管道材料,內徑,外徑
(6)允許的壓力損失
(7)按下方法
調試說明
1、連接信號線和電源線
2、打開進口和出口閥,進口和出口閥的開口必須相同
3、打開不銹鋼三閥平衡閥,在孔口的高壓和低壓端緩慢打開閥,并在流體通過流量計后關閉不銹鋼三閥平衡閥。 孔板流量計安裝管道條件:
(1)節(jié)氣門前后的直管段必須是直的,并且不得有可見的彎曲。
(2)用于安裝節(jié)氣門的直管段應光滑。如果不光滑,則將流量系數(shù)乘以粗糙度,以校正稀疏性。
(3)為了確保流體流在節(jié)氣門前形成一個完全展開的湍流速度分布1D,并使該分布成為均勻的軸對稱形狀,因此
1)直管段必須為圓形,對于節(jié)氣門前的2D區(qū)域,圓度要求非常嚴格,并且有一定的圓度指數(shù)。具體測量方法:(A)在節(jié)氣門之前的4個垂直管段OD,D / 2,D,2D上,測量至少4個具有相同角距的管的內徑,并取平均值D。任何內徑的單個測量值與平均值之間的差值不得超過±0.3%(B)節(jié)流后,通過上述方法在OD和2D位置測量8個內徑單個測量值。任何單個測量值都與D進行比較。為了進行比較,zui大偏差不得超過±2%
2)節(jié)氣門前后需要足夠長的直管段。該直管段與節(jié)氣門之前的局部阻力的形式和直徑比β有關。
(4)節(jié)氣門上游側的第一阻力元件與第二阻力元件之間的直管段的長度可以為第二阻力元件的形式,β= 0.7( β值的一半)取列表值的1/2
(5)當節(jié)氣門的上游側為開放空間或直徑≥2D的大型容器時,大型容器與節(jié)氣門之間的開放空間或直管長度應不少于30D( 15D)。如果節(jié)氣門當在敞開空間或大容器之間還有其他局部阻力部分時,除了節(jié)氣門部分與局部阻力部分之間的zui小直管長度1外,從敞開空間到節(jié)氣門部分直管的總長度不得小于30D(15D)。
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