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      PROFIBUS在30萬噸焦化工程自動化儀表分工程中的應用

      發(fā)布:2018-12-18 | 點擊:人次

      摘要:PROFIBUS在30萬噸焦化工程自動化儀表分工程中的應用 資訊由優(yōu)秀的流量計、流量儀生產報價廠家為您提供。本方案是為某公司30萬噸焦化工程自動化儀表分工程所做的設計方案。采用德國SIEMENS的現(xiàn)場總線PROFIBUS及工業(yè)以太網技術,將本期工程所包括焦爐工段、鼓冷工段、脫硫工段、粗笨工段。更多的流量計廠家選型號價格報價歡迎您來電咨詢,下面是PROFIBUS在30萬噸焦化工程自動化儀表分工程中的應用 文章詳情。

      本方案是為某公司30萬噸焦化工程自動化儀表分工程所做的設計方案。采用德國SIEMENS的現(xiàn)場總線PROFIBUS及工業(yè)以太網技術,將本期工程所包括焦爐工段、鼓冷工段、脫硫工段、粗笨工段、制冷工段組成先進的FCS控制系統(tǒng)。實現(xiàn)對鼓風工段、脫硫工段、粗笨工段控制室集中監(jiān)控及焦爐工段采用交換機控制室內就地監(jiān)控方式。其中焦爐設1個操作站、1個工程師站,鼓冷工段、脫硫工段、粗笨工段各設1個操作站,合設1個工程師站。整個控制可以通過FCS系統(tǒng)以及工業(yè)以太網系統(tǒng)的人機界面——操作站及其實時監(jiān)控軟件,完成對所有的實時監(jiān)測和控制功能,完成數據處理、顯示、停機聯(lián)鎖保護、手動操作、打印和聯(lián)網。

      PROFIBUS現(xiàn)場總線系統(tǒng)介紹

      控制系統(tǒng)的發(fā)展大體上經歷了由zui初的采用基地式儀表控制、集中式體系結構的計算機控制系統(tǒng)DCS和近幾年發(fā)展的現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)FCS三個大的發(fā)展階段。現(xiàn)場總線它是現(xiàn)代控制技術、計算機技術和網絡技術發(fā)展的成果,是工業(yè)自動化事業(yè)的進展需要,也是技術發(fā)展的必然?,F(xiàn)場總線使得現(xiàn)場設備之間,現(xiàn)場設備和控制室設備之間構成網絡互統(tǒng)?,F(xiàn)場總線控制系統(tǒng)是控制系統(tǒng)的發(fā)展的趨勢。

      現(xiàn)場總線技術的三大特點是信號傳輸數字化、控制功能分散化、開放與可互操作。目前,較為流行的現(xiàn)場總線有:FF-FoundationFieldBus(現(xiàn)場總線基金會)現(xiàn)場總線、CAN(控制局域網絡)、LONWORKS(局部操作網絡)、PROFIBUS(過程現(xiàn)場總線)以及過渡性的HART(可尋址遠程傳感器數據通路)協(xié)議等五種現(xiàn)場總線。

      PROFIBUS現(xiàn)場總線主要用于可編程序控制器(PLC)和開關量檢測系統(tǒng)。也就是說,它比較適用于工廠自動化系統(tǒng)。PROFIBUS適合于過程控制產品,如調節(jié)閥、執(zhí)行器、模擬量I/O模塊、數字量I/O模塊等。其開放的通信系統(tǒng)可使不同廠商的產品工作在同一個總線系統(tǒng)上。

      焦化工程系統(tǒng)組成

      整個焦化工程分成兩個控制中心,一個負責監(jiān)控焦爐工段,一個負責監(jiān)控鼓冷等工段。

      本控制系統(tǒng)網絡分為上層管理網和下層控制網,中間由S7-300控制器鏈接構成一個完整的控制網絡。上層管理網由標準纖維光纜加OLM(工業(yè)以太網光纖鏈路模塊)構成環(huán)形主架,向上由ITP(9/15)標準電纜鏈接操作員站和工程師站,向下由ITP(9/15)標準電纜鏈接S7-300上的以太網模塊,構成一個傳輸速率為10M/100M的冗余以太網,實現(xiàn)操作員站、工程師站和S7-300控制器間的數據交換。下層控制網由雙角屏蔽線構成PROFIBUS網。

      控制系統(tǒng)采用SIEMENSS7-300PLC,監(jiān)控系統(tǒng)采用SIEMENSWINCC,并配置雙服務器熱備。整個通訊系統(tǒng)包括實時控制網絡DP網和高速工業(yè)以太網。其中各工段均采用兩臺SIEMENS的S7-315可編程序控制器做系統(tǒng)主、從站,另加數字量輸入、輸出模塊和模擬量輸入、輸出模塊及工業(yè)以態(tài)網模塊組成一個底層為PROFIBUS現(xiàn)場總線,上層為以太網的控制系統(tǒng),利用兩個CPU模塊實現(xiàn)重要參數的硬件熱備,并利用SIEMENS的監(jiān)控軟件WINCC實現(xiàn)對系統(tǒng)的監(jiān)控。其中焦爐工段、鼓冷工段各配有1個操作站、1個工程師站、一臺打印機。同時兩套監(jiān)控系統(tǒng)實現(xiàn)軟件熱備,以提高系統(tǒng)的可靠性。見集中監(jiān)控系統(tǒng)控制圖。

      系統(tǒng)主要功能介紹

      隨著計算機技術的發(fā)展,計算機在工業(yè)控制領域的應用越來越廣泛,由于控制現(xiàn)場的情況越來越復雜,安全可靠性的要求也越來越高,選擇一個開發(fā)界面友好的、安全可靠的監(jiān)控系統(tǒng)軟件也越來越重要。綜合比較,本系統(tǒng)選用了西門子的WINCC組態(tài)軟件,它具有功能強大、開放性好、可靠性高、支持多語言等特點.是開發(fā)工業(yè)控制自動化系統(tǒng)工程的有力工具。

      WINCC軟件主要包括數據采集、數據管理2個基本的功能。數據采集是指從現(xiàn)場采集數據并進行相應處理,數據的采集主要由下位機PLC來完成。本系統(tǒng)使用西門子的S7-300PLC可以很好的實現(xiàn)系統(tǒng)集成。數據管理是把從現(xiàn)場采集到的數據進行處理并把它送到上位機的數據庫,數據和現(xiàn)場信息在服務器或工作站上以裝置圖、系統(tǒng)圖、趨勢圖及報警表等圖形方式顯示出來,以實現(xiàn)對整個工程的監(jiān)控,同時根據需要提供定時打印或手工打印功能以隨時打印報表、趨勢圖和報警。

      由WINCC組成的本監(jiān)控系統(tǒng),可以實時采集整個焦化工程的過程控制參數以及相關信息,允許操作人員實時地對現(xiàn)場有關參數實施監(jiān)視和控制,操作人員只要通過上位機中豐富全面的畫面就可實現(xiàn)直觀地監(jiān)測和控制現(xiàn)場,從而實現(xiàn)對工藝過程的監(jiān)視和控制,還可查詢相關歷史數據,為系統(tǒng)進一步優(yōu)化提供依據。

      由于WINCC的開放性,它能和多種PLC產品相連接,這就為系統(tǒng)進一步擴展提供了平臺。

      系統(tǒng)功能

      本系統(tǒng)具有對重要參數的顯示、自動調節(jié)、報警、事故追憶、報表打印、趨勢顯示及必要的保護功能。

      參數的顯示、自動調節(jié):操作員可隨意在各工藝流程畫面間切換,以監(jiān)控各測點及調節(jié)回路的狀態(tài)。

      報警:報警發(fā)生時可由聲、光、文本信息等途徑告知操作員發(fā)生異常情況的設備和工藝過程,以便及時處理。本項目把報警更細分為事故報警和普通報警,并發(fā)出不同的音響。歷史報警信息在Alarmlog中查閱、打印。

      事故追憶:系統(tǒng)有操作記錄和報警歷史記錄,發(fā)生事故時可以追憶當時的情況,以便正確地分析事故原因,以絕后患。

      報表打?。阂园鄨蟮男问綄λ兄匾獏颠M行報表自動打印,也可隨意手動打印歷史數據。

      趨勢顯示:以趨勢圖的形式對所有要求記錄的參數進行72小時趨勢顯示,并可按操作員要求隨時打印。

      保護功能:在生產過程中尤為重要,當保護條件滿足時,系統(tǒng)必須立刻做出反應,使相關設備及工藝流程處于安全狀態(tài),以保證生產安全。這是本項目使用冗余控制非常重要的原因。

      軟件編程

      經客戶審核通過的設計方案、圖紙及資料將作為軟件編程的依據。軟件編程主要包括以下一些內容:

      系統(tǒng)調試與試運行

      我們會派經驗豐富的工程師到現(xiàn)場進行系統(tǒng)調試。系統(tǒng)調試的目的主要是檢驗設計中要求達到的系統(tǒng)邏輯功能及控制指標,使系統(tǒng)所控制的設備能按貴公司期望的目標運行。

      調試工程師會根據現(xiàn)場設備安裝進度,先調試的設備先投入自動運行,這樣可以確保系統(tǒng)試運行時間長,及早發(fā)現(xiàn)問題及早處理,盡量在系統(tǒng)試運行階段處理完所有的問題,不給用戶留下工程或技術余患。

      系統(tǒng)調試及試運行過程中,我們的工程師還將為用戶配置各種數據或信息管理功能,便于用戶使用和數據分析。諸如歷史數據配置、報警信息檢索,事件記錄檢索、系統(tǒng)日常工作時間安排等。

      系統(tǒng)調試步驟如下:

      系統(tǒng)培訓

      系統(tǒng)調試及試運行期間,貴公司的系統(tǒng)維護工程師和操作人員即可積極參與工作,以增加對系統(tǒng)的初步了解,正式的系統(tǒng)培訓工作安排在系統(tǒng)調試結束以后,培訓課程安排見培訓章節(jié),具體的參與人員和開始時間與業(yè)主協(xié)商解決。

      系統(tǒng)驗收及竣工資料

      系統(tǒng)調試完成并試運行以后,即可進行系統(tǒng)驗收。系統(tǒng)驗收的內容可以分為硬件點、軟件功能、其他功能三項。硬件點驗收是檢驗現(xiàn)場傳回的信息能否在終端軟件上正確顯示,從終端軟件上發(fā)出的點的指令能否正確地調控現(xiàn)場設備;軟件功能驗收主要是驗證系統(tǒng)中要求實現(xiàn)的邏輯功能是否能夠準確無誤地達到設計要求,系統(tǒng)中需要調控的參數能否準確地受控;其它功能驗收則是驗收系統(tǒng)圖形、系統(tǒng)報警/數據記錄、系統(tǒng)日常工作時間安排等。

      系統(tǒng)驗收的同時,工程師會根據現(xiàn)場施工中所作的圖紙修改、點表的調整等變更事項,并結合施工圖,重新繪制工程竣工圖紙,作為zui終圖紙交給客戶公司留存檔案。

      關于威儀:

      廣州市威儀自動化,以PLC、DCS系統(tǒng)集成與軟件組態(tài)為龍頭,承接自動化系統(tǒng)工作,為眾多家企業(yè)完成過一系列重點工程。公司憑借雄厚的實力,代理歐美幾大著名品牌的產品,其中有德國的西門子(Siemens)流量計及可控制編程器PLC,德國氟萊克森(FLEXIM)超聲波流量計和傳感器等,丹麥的丹佛斯(Danfoss)變頻器及工控儀表,美國丹納赫Gems-panamatric流量計及分析儀、Setra&Gems工控儀表,美國通用(Ge)流量計及分析儀、Actaris水、電、熱計量表,Tecsis工業(yè)儀表。另外,本公司還自行研發(fā)生產威儀(Wayeasy)變頻器。

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      PROFIBUS在30萬噸焦化工程自動化儀表分工程中的應用

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